實(shí)驗(yàn)室小型真空熔煉爐洗氣過程：

1） 按下機(jī)械泵電源按鈕，等待2分鐘；抽出機(jī)械泵拉桿（具體方法參見《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》）。

2） 開充氣閥：將充氣閥（甩帶爐腔體右懸臂下）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，使之平行于該裝置。

3） 按下“充氣Ⅰ”；待氬氣罐氣壓表（前面板左下）指針指向“-0.01MPa”。

4） 關(guān)充氣閥：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)充氣閥90度，使之與該裝置垂直。

5） 給氬氣罐充氣：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)小閥至“shut”。

6） 重復(fù)第2）步驟；待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時(shí)，重復(fù)第4）步驟。

7） 重復(fù)第5）、6）步驟各一次。

8） 洗氣結(jié)束：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí)，關(guān)閉“充氣Ⅰ”；將機(jī)械泵拉桿推進(jìn)（具體方法參見《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》），關(guān)閉機(jī)械泵電源按鈕。

實(shí)驗(yàn)室小型真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。

爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動(dòng)，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠模可設(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測(cè)溫裝置。真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵，即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機(jī)械泵，機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。

實(shí)驗(yàn)室真空熔煉爐是利用中頻感應(yīng)加熱的新型真空熔煉設(shè)備，爐體內(nèi)部設(shè)有一只螺旋型管式線圈，當(dāng)線圈通以中頻電流時(shí)，則產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。金屬爐料在磁場(chǎng)作用下，感應(yīng)出電勢(shì)，產(chǎn)生環(huán)形電流，這種電流在本身的磁場(chǎng)作用下，集中在金屬爐料的外層（即所謂的趨膚效應(yīng)），使外層金屬爐料具有很高的電流密度，從而產(chǎn)生集中而強(qiáng)大的熱效應(yīng)，已致把金屬物料加熱或熔化。

中頻電源可選擇KGPS可控硅或IGBT集成電源、全數(shù)字電路等，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路。